【培训背景】 生产型企业中基层管理班干部（ 班组长、工段长、车间主任、课长等）是公司运作中的基本单位，是直接带兵打仗的人，是公司战略和战术的落实者，他们的理念和管理素质直接影响生产现场工作效率。在组织中处于承上启下的关键作用，是一线生产的直接指挥者和组织者，他们的管理水平高低将最终影响公司的经营绩效。

【培训特色】 开发此课程旨在提高企业中基层管理干部的综合管理素质，解决工作中遇到的种种疑难问题。通过对不同性质企业中基层干部实践管理工作的调研，收集并归纳了大量困扰问题 ( 案例 ) ，同时也总结了不少优秀成功的工作经验 ( 案例 ) 。丰富的案例、大量的现场实景是本讲座的特色。

【参加学员】 生产一线管理者，质量、仓储、技术等与生产相关的部门基层管理者

【授课方式】 讲解 + 案例模拟 + 互动研讨 + 问题答疑

【培训收益】 
•  了解基层管理干部的主要工作内容和职责
•  帮基层管理干部掌握主要的核心业务 
•  掌握生产现场管理的内容、技能与 5S 
•  提升现场解决及分析问题的能力 
•  掌握沟通、激励、教导员工的技巧以及树立不断“自我提升”的理念

【培训大纲】
一、 班组长 角色认知篇
•  班组长在企业中的地位和使命
•  班组长的重要作用
•  班组长应具备的素质 
•  领导和员工对班组长的期望
•  新任班组长应注意的事项
•  班组长素质自查
•  案例：班组长的作用认知

二、 班组现场管理篇
•  现场管理的含义、对象和范围
•  现场管理应该达到的标准和要求
•  现场管理不良案例分析
•  如何规划现场
•  做好现场定置管理的要点与要求
•  现场定置管理的案例图片学习
•  5S 的含义及作用
•  现场实施 5S 的要点及注意事项
•  实施 5S 优秀与不良实际案例图片对照
•  案例讨论：海尔 OEC 管理对我们的启示
•  细节决定成败

三、生产管理中的核心业务篇
•  计划的制定与确认（产能、交货期、型号等）
•  生产准备（作业标准、 4M 1E 变更点等）
•  生产过程控制管理
•  生产进度管理
•  品质异常处理（QC七大手法运用）
•  生产异常处理
•  报告与数据整理

四、班组日常管理篇
•  讨论与总结：怎样开好班前会
•  什么是生产线平衡
•  4M1E 的持续认证
•  如何调节生产的平衡性 
•  正确处理生产异常的思路和方法
•  提高生产效率的方法总结
•  解决问题技巧和方法（PDCA）
•  如何进行交接班管理 
•  讨论与总结：现场安全教育的重点

五、生产过程浪费的控制篇
•  案例：成本控制对企业生存的重要性
•  现场典型浪费的分析与案例
•  如何做好现场物料的管理
•  现场呆废料产生的原因分析
•  管理呆废料的注意事项
•  做好现场备品备件的管理，减少浪费
•  物耗产生的原因分析
•  做好物耗管理应注意的细节
•  如何减少生产切换的时间，减少浪费

六、生产过程质量的控制 
•  班组品质管理的要点
•  QCC 活动开展的步骤
•  现场品质异常处理的正确思路 
•  现场不和格品的处理思路和方法
•  脑力风暴法解决质量问题应注意的事项

七、 班组人员的管理
•  案例讨论：三个和尚为什么没水吃
•  班组长应从哪些方面树立自己的威信
•  案例：如何解决“我过一会再去”
•  优秀的一线干部应该达到的标准
•  如何培养下属
•  激励员工的基础知识和实用方法
•  表扬的技巧和批评的注意事项
•  案例讨论：如何处理技能突出但不服从管理的员工
•  有效沟通的知识与技巧
•  如何正确地引导不同类型的员工
•  关爱部属的技巧
•  案例模拟讨论：如何关心部属
•  日常工作中实际案例分享

八、员工培训教育篇与自我提升
•  新员工的教育训练
•  在职人员的教育训练
•  教育训练的过程步骤
•  培训多能工
•  目标管理
•  时间管理与危机意识
•  开发感情智力及自我成长
•  生产员工职业生涯规划